Tornitura CNCè un processo di lavorazione che prevede l'uso di macchine a controllo numerico computerizzato (CNC) per modellare e tagliare un pezzo rotante. Il pezzo viene fissato in un mandrino e ruotato mentre un utensile da taglio, guidato dalla programmazione CNC, rimuove il materiale per creare la forma desiderata. Ecco alcune caratteristiche e aspetti chiave della tornitura CNC:
Rotazione: la tornitura CNC comporta la rotazione del pezzo. Il mandrino trattiene saldamente il pezzo e gli consente di ruotare, consentendo agli utensili da taglio di rimuovere materiale dalla superficie esterna del pezzo.
Utensili da taglio: la tornitura CNC utilizza vari utensili da taglio, come utensili da taglio o inserti a punto singolo, montati su un portautensile. Questi utensili da taglio hanno geometrie e taglienti specifici che determinano la forma e la qualità della superficie lavorata.
Assi di movimento: i torni CNC hanno diversi assi di movimento che consentono all'utensile da taglio di muoversi lungo percorsi specifici per eseguire operazioni di lavorazione. Gli assi principali nella tornitura CNC sono:
UN. Asse X: è l'asse orizzontale parallelo all'asse del mandrino. L'utensile da taglio si muove lungo questo asse per rimuovere materiale dal pezzo.
B. Asse Z: è l'asse verticale allineato con l'asse del mandrino. L'utensile da taglio si muove lungo questo asse per controllare la profondità di taglio.
CNC Control: CNC turning machines are controlled by computerized systems that interpret the programmed instructions and drive the machine's movements. The CNC control system precisely controls the position, speed, and feed rates of the cutting tool, resulting in accurate and repeatable machining operations.
Automazione: i torni CNC spesso incorporano funzionalità di automazione come il cambio utensile automatico, che consente lo scambio automatico degli utensili da taglio durante il processo di lavorazione. Ciò riduce la necessità di intervento manuale e consente alla macchina di eseguire operazioni complesse con un intervento minimo dell'operatore.
Versatilità: la tornitura CNC può essere utilizzata per creare un'ampia gamma di forme e caratteristiche su un pezzo, comprese forme cilindriche, rastremazioni, smussi, filettature e scanalature. Utilizzando diversi utensili da taglio e tecniche di programmazione, i torni CNC possono produrre componenti complessi e precisi.
Efficienza e precisione: la tornitura CNC offre elevati livelli di efficienza e precisione. L'uso del controllo CNC garantisce risultati di lavorazione costanti e accurati, mentre la capacità di programmare percorsi utensile complessi consente la creazione di geometrie di parti complesse.
Compatibilità dei materiali: la tornitura CNC può essere eseguita su vari materiali, inclusi metalli (come acciaio, alluminio e ottone), plastica e persino alcuni compositi. La scelta degli utensili da taglio, dei rivestimenti degli utensili e dei parametri di lavorazione può essere regolata per adattarsi a diversi materiali e ottimizzare il processo di lavorazione.
Nel complesso, la tornitura CNC è un processo di lavorazione versatile ed efficiente che consente la modellatura e il taglio precisi di pezzi rotanti. Offre un elevato grado di automazione, ripetibilità e capacità di lavorare geometrie complesse, rendendolo ampiamente utilizzato in settori quali quello automobilistico, aerospaziale, manifatturiero e altro ancora.
